Legura na bazi nikla otporna na oksidaciju i koroziju
Primjena
Prah legure na bazi nikla materijal je visokih performansi koji se naširoko koristi u raznim industrijama, posebno u visokotemperaturnim i korozivnim okruženjima.Njegova dobra otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama čine ga popularnim izborom za premaze na čeličnim i niskolegiranim čeličnim dijelovima u uvjetima visokih temperatura.Također se koristi kao vezna faza karbidnog premaza, što ga čini idealnim izborom za aplikacije otporne na habanje.
Svojstva
Prah se sastoji od nikla, kroma i drugih elemenata koji mu daju izvrsnu otpornost na koroziju i stabilnost na visoke temperature.Prah može formirati premaz koji može raditi na temperaturama do 980ºC, što ga čini prikladnim za upotrebu u teškim okruženjima.Premaz također ima dobru žilavost i mehaničku izvedbu, što ga čini idealnim za upotrebu u aplikacijama otpornim na habanje.
Proizvodnja
Prah legure na bazi nikla proizvodi se postupkom atomizacije plinom.Proces uključuje topljenje sirovina i zatim njihovu atomizaciju u fini prah pomoću plina pod visokim pritiskom.Dobiveni prah ima ujednačenu veličinu čestica i dobru sipkost, što olakšava rukovanje i obradu.
Korištenje
Prah legure na bazi nikla naširoko se koristi u raznim industrijama, uključujući zrakoplovstvo, proizvodnju električne energije i kemijsku obradu.Obično se koristi kao materijal za premazivanje za zaštitu dijelova od čelika i niskolegiranog čelika u uvjetima visoke temperature i korozije.Također se koristi kao vezna faza karbidnog premaza, što ga čini idealnim za aplikacije otporne na habanje.Prah se može nanositi različitim postupcima toplinskog raspršivanja, uključujući plameni sprej, plazma sprej i raspršivač s kisikom velike brzine (HVOF).
Zaključak
Prah legure na bazi nikla materijal je visokih performansi koji se naširoko koristi u raznim industrijama zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama.Proces raspršivanja plinom osigurava da prah ima ujednačenu veličinu čestica i dobru protočnost, što olakšava rukovanje i obradu.Njegova stabilnost na visoke temperature, žilavost i mehanička izvedba čine ga idealnim izborom za upotrebu u teškim okruženjima i aplikacijama otpornim na habanje.
Slični proizvodi
| Marka | ime proizvoda | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | 43 / 5640 / 4535 | NI105 / NI106 / NI107 / 1262 | 98 | |
| HastelloyC22 | ||||||
| hastelloyC276 | 409 | 4276 | NI544 / 1269 | C276 | ||
| Inconel 718 | 407 | 1006 | NI202 / 1278 | 718 | ||
| Inconel 625 | 380 | 1005 | NI328 / 1265 | 625 |
Specifikacija
| Marka | ime proizvoda | Kemija (tež.%) | Tvrdoća | Temperatura | Svojstva i primjena | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 980ºC | •APS, HVOF Sferični •Dobra otpornost na koroziju | ||||||
| Hastelloy | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | Bal. | HRC 20 | ≤ 900ºC | •Prskanje u visoko korozivnom okruženju | |||
| Inconel 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | Bal. | HRC 40 | ≤ 950ºC | •Plinska turbina •raketa na tekuće gorivo •Niskotemperaturno inženjerstvo •Kiseli okoliš •Nuklearna tehnika | |||
| Inconel 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | Bal. | HRC 20 | ≤ 950ºC | •Upijajući toranj •Dogrijač •Zaklopka na ulazu dimnih plinova •Mješalica •Deflektor | ||||
